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泵業新聞
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如何對潛水電泵轉軸軸頸表面的磨損進行修理?
來源:       日期  2016/11/8
  軸頸是轉軸上最容易磨損的部位,最常見的故障是軸頸與滾動軸承配合表面的磨損和軸頸與橡膠油封配合表面磨損。由于表面磨損,使軸頸呈現橢圓度,造成軸頸與滾動軸承配合面松動。軸頸表面擦傷的原因多種多樣,具體如下。
  ①制造過程中,加工精度不夠,當軸承承受沖擊負載時,表面“凸峰”磨平,軸頸與滾動軸承件的配合強度削弱,導致配合面磨損。
  ②修理過程中,因拆裝軸承工藝不正確,使軸頸表面擦傷:如熱套滾動軸承改用冷拆冷裝;裝配滾動軸承時,軸承受力不均勻,軸頸表面容易擦傷;滾動軸承與軸頸配合松動,電動機繼續運行,造成軸頸表面擦傷。
  軸頸表面磨損后,軸頸尺寸的恢復方法如下。
  ①軸頸鑲套法  對于表面磨損較多的軸頸,如果輕度允許,可將軸頸尺寸車小3.5-5mm,然后用45鋼材料做一個軸套,厚度不小于1.5-2mm,熱套到軸頸上,冷卻后,精加工鋼套外圓達到要求的尺寸;如用于與橡膠油封配套時,軸套軸套還應進行淬火處理。軸頸與鋼套的配合可選用H7/s6.
  ②膠黏劑修復法  當滾動軸承或軸頸配合表面的磨損量小于0.2mm時,可采用膠黏劑進行修復。現以農機2號膠黏劑為例,說明修理操作工藝。
  農機2號膠黏劑性能特點:它是以環氧樹脂為基材的雙組分的膠黏劑,就是由樹脂(甲)和固化劑(乙)組成的常溫固化型的膠黏劑,具有以下特點。
  ①固化速度快,適合修理時應急使用,在是問25℃時,經2-3h固化后即可使用;如加熱至60℃,1h便可使用;
  ②粘接工藝簡便,不需特殊加熱和固化設備;
  ③粘接強度高,密封性好;
  ④耐油、耐水、耐一般化學藥品;
  ⑤耐熱性能;120℃;
  ⑥抗剪強度:鋼與鋼可達到20Mpa;
  ⑦五毒,不易燃燒。
  農機2號膠黏劑的操作工藝如下。
  ①表面處理  用汽油擦拭磨損的軸頸,將軸承內外圈表面也擦拭干凈。
  ②配膠  將甲、乙兩組分按7:1(質量比)稱好質量,倒入干凈容器內,迅速調勻。注意,現用現配,一次用完。
  ③粘接  在軸頸配合表面上均勻涂刷膠黏劑,待10-20min后,再將軸承套入軸頸內。因為磨損量小,有局部金屬點接觸,所以不必擔心不同軸問題。待膠黏劑固化后便可裝配使用。

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